夏日的青川，天朗气清。穿行于木鱼镇、竹园镇的工业园区，现代化厂房鳞次栉比，低碳环保的生产线高效运转。这里，一场围绕“专精特新”的工业变革正悄然发力——依托本地资源优势，补链、强链、延链，四川青川正以前瞻布局抢占高质量发展新赛道。
用“专”筑链：让易拉罐“重生”回餐桌
在竹园镇的青川中孚再生铝合金有限公司，全自动化生产车间高效、节能、低碳的运行场景令人耳目一新。从西南、西北地区回收而来的废旧易拉罐及其边角料，经过破碎、磁选、脱漆、熔炼、精炼等多道工序，变身为保级再生的高端合金铝锭，直供下游企业用于生产易拉罐罐体。
“用‘专’筑链，让易拉罐保级再生，重新回到餐桌。”公司负责人雷春旺介绍，企业依靠科技创新，深耕绿色铝再生项目，产品精准对接食品级易拉罐罐体、光伏铝材、汽车轻量化材料等新兴市场需求。作为广元打造“中国绿色铝都”的重要承载地，青川正以专业化龙头为牵引，持续引进铝压铸、铝型材等上下游配套项目，加快构建“废旧资源回收—再生冶炼—精深加工”一体化产业集群。
用“精”提质：石灰石“变身”纳米碳酸钙
经过煅烧、碳化、表面处理、脱水干燥等一系列精细化加工，本地高品质石灰石的附加值提升了5至8倍，“点石成金”不再是设想。
走进青川华纳新材料有限公司，智能化车间几乎不见人影，全程无废气、废水、废渣排放。智能中控室内，工作人员通过DCS系统一键调控生产参数。企业总经理助理罗煜凯介绍，公司摒弃低端建材钙粉的老路，聚焦锂电填充、橡塑改性、高端涂料等领域，自主研发高端纳米碳酸钙产品。普通碳酸钙一吨利润不足百元，而精细改性的纳米钙产品附加值可翻三四倍。
目前，一期10万吨生产线已稳定达产，产品销往成渝地区新能源、塑胶龙头企业，年产值达3亿元。后续两期项目全部建成后，年产能将达30万吨，有力带动上下游配套产业集群发展。
用“特”破局：山珍“开袋即食”闯市场
位于木鱼生态食品产业园的青川县川珍实业有限公司，车间内全自动化生产线高效运转。新鲜山珍经过冻干锁鲜、灭菌分装，从田间土特产变身为开袋即食的便捷食品，不仅畅销全国商超与电商平台，部分产品更远销欧美。
“过去人工分装，七八个人一分钟装不到10袋；现在机器一分钟能装16到24袋。”公司董事长左万军说。作为国家级重点龙头企业和国家高新技术企业，川珍实业依托青川富集的木耳、香菇、竹荪等特产资源，走出“基地种养+精深加工+品牌外销”的产业化路子。仅在本县，就直接带动8000余农户，户均增收1.5万元。今年1至5月，公司销售额已达2.1亿元。当前，企业正加速布局开袋即食的香菇酱、有机黑木耳等新品生产线，抢占便捷消费与健康食品的新风口。
用“新”突围：把锰矿“吃干榨净”
四川中哲新材料科技有限公司是青川县首家国家级绿色工厂。在这里，锰矿资源被“吃干榨净”——企业自主研发生产四氧化三锰、高纯度电解金属锰及磁性材料产品，废水循环回用，冶炼尾渣资源化再利用，厂区实现清洁能源全覆盖。
“我们不靠粗放开采，而是靠新工艺、新技术突围。”公司总经理娄卫国介绍，企业联合四川大学共建实验室，攻关新能源锰系前驱材料、固废综合利用技术，多项成果已实现量产。目前，企业拥有电解金属锰3万吨、电子级四氧化三锰1.5万吨、电池级四氧化三锰3万吨的年产能，年产值达9.5亿元，获评国家级高新技术企业、国家知识产权优势企业、四川省企业技术中心，并与多所高校建立校企合作基地，成功切入动力电池上游供应链。
一企带一链 一链兴一域
当前，青川县以中孚、华纳、川珍、中哲四大标杆企业为支点，持续优化园区营商环境，壮大“专精特新”产业集群。传统产业“老树发新枝”，新兴产业“新树成栋梁”，未来产业“育苗拓新域”，工业经济高质量发展的步伐坚定而清晰。
截至目前，全县拥有规上工业企业60家，其中铝基新材料8户、硅基新材料20户、食品饮料产业6户、锰系新材料5户，一个结构优化、动能强劲的县域工业新格局正加速成型。
（文/鄢怀林 任小昌）